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編輯:江蘇冠裕 發(fā)布日期:2020-02-05 瀏覽:0
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耐酸堿磁力泵泄露原因分析
1、安裝靜試時發(fā)生泄露
將機械 行密封完整安裝之后,對其 行調試,一般的調試為靜試,觀察發(fā)生泄露等情況。如發(fā)生泄漏量較少,可判定是因靜環(huán)密封或動環(huán)密封環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題;如發(fā)生泄露量較大,可判定是因靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現(xiàn)問題。初步對泄露量以及泄露問題 行觀察并作出判定,而后通過對手動盤車 行觀察,如無明顯泄露變化,表明靜環(huán)與動環(huán)之間的密封圈位置有問題,如盤車有明顯泄露變化,表明靜環(huán)與環(huán)密封圈之間摩擦副出現(xiàn)問題。再次對泄露介質 行觀察,如泄露介質沿軸向 行噴射,則說明動主要問題存在于動環(huán)密封圈,如泄露介質從冷卻水孔中噴射或向四面噴射,說明靜環(huán)密封圈之間出現(xiàn)問題。此外,泄露通道可同時存在,一般要對發(fā)生問題以及出現(xiàn)泄露的情況 行嚴密觀察。
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泵用機械在運轉過程中,可能會出現(xiàn)突然發(fā)生泄露的情況,發(fā)生泄露的原因有長期使用所造成的磨損,也有在使用過程中因操作或維護不當而造成的。
一,如機械中長期出現(xiàn)憋壓、氣蝕或抽空等情況,會造成機械的密封性收到損傷;
二,泵用機械實際輸出量不符合正常的標準,偏小導致一些氣體在機械內聚集,介質在該條件的影響下,發(fā)生氣化,導致密封失效;
三,回流量 出機械所能承受范圍,導致容器中沉渣泛起漂浮,損壞機械的密封性;
四,機械長時間停滯不用,導致機械中的摩擦副、手動盤車等出現(xiàn)問題, 一步損傷機械;
五,介質中出現(xiàn)一些會對機械造成腐蝕作用的物質,不利于機械的密封性完好;
六,工況不固定,較為頻繁發(fā)生變化或調整;
七,工作環(huán)境的溫度在一定情況下也會影響泵用機械的密封性;
八,突然發(fā)生機械故障問題或停電問題,會對機械性能造成相當大的影響。
泵用機械在使用過程中,如發(fā)生泄露等問題,并對其采取有力措施,往往會造成巨大的事故損傷。
3、試運轉時出現(xiàn)泄露
泵用機械在經(jīng)過密封調試之后,初期運轉過程中,因發(fā)生 速運轉,會產(chǎn)生較大的離心力,造成介質發(fā)生泄露。因此,在運轉中出現(xiàn)泄露情況,基本可排除端蓋密封不良或軸間密封不良問題,判定發(fā)生泄露情況是因動靜環(huán)摩擦副因遭受損壞而造成泄露事件的發(fā)生。
其中摩擦副密封出現(xiàn)問題的因素主要是因:
一,在操作過程中,因憋壓、 氣蝕以及抽空等異常情況出現(xiàn),引發(fā)軸向力增大的情況,動靜環(huán)之間接觸面出現(xiàn)分離;
二,安裝機械密封時,所造成的壓縮量較大,導致摩擦副收到損壞;
三,動環(huán)之間密封過于嚴密,彈簧無法發(fā)揮其調整作用,導致軸向出現(xiàn)浮動量;
四,靜環(huán)密封圈松動,動環(huán)發(fā)生浮動,靜環(huán)會因巨大的動力作用,脫離靜環(huán)座。
五,工作環(huán)境不良,可能造成污染顆粒 行摩擦副,造成動靜環(huán)的損傷;
六,設計中沒有對設計的選型 行準確估量,導致工作中可能出現(xiàn)運轉發(fā)生失誤,或對動靜環(huán)沒有準確調試。
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