摘 要：機泵設備屬于石油化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的重要設備，使用廣泛，在石油化工生產(chǎn)過程中的不同環(huán)節(jié)都有應用，包括原料、回流、溶劑、產(chǎn)品等氣體或液體的運輸、增壓以及循環(huán)等不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。機泵設備的生產(chǎn)裝置安全運行非常重要，是決定化工生產(chǎn)整體效益的關(guān)鍵。對此，本文簡要分析化工泵設備的維護保養(yǎng)與節(jié)能降耗的關(guān)系，希望可以為相關(guān)工作者提供理論幫助。

　　關(guān)鍵詞：

　　化工泵設備;

　　維修保養(yǎng);

　　節(jié)能降耗;

　　化工泵設備可以很大程度直接體現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展水平以及綜合管理水平，在企業(yè)生產(chǎn)與管理工作中所占據(jù)的地位以及重要性較高，會直接決定企業(yè)的綜合生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量、成本以及能源消耗量等。機泵設備屬于石油化工企業(yè)的關(guān)鍵性設備之一，同時也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的主要生產(chǎn)力。機泵設備的維護和保養(yǎng)會直接決定企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時還會決定企業(yè)的節(jié)能降耗水平，對于企業(yè)的綜合經(jīng)濟利益的影響比較突出。對此，探討化工泵設備的維護保養(yǎng)與節(jié)能降耗的關(guān)系具備顯著實踐性價值。

　　1 化工泵設備的維護保養(yǎng)與節(jié)能降耗的關(guān)系

　　伴隨著基本設備的維護保養(yǎng)工作的有效落實，可以更好的降低整個生產(chǎn)過程的節(jié)能效果。伴隨著經(jīng)濟社會與社會整體環(huán)境的發(fā)展，當代石油化工行業(yè)的發(fā)展在市場化趨勢方面越發(fā)突出，行業(yè)的整體發(fā)展也不再局限于國內(nèi)，還涉及到許多化的生產(chǎn)項目。在這一環(huán)境之下，現(xiàn)代化設備的應用顯得非常重要。在石油化工生產(chǎn)設備投入運行和使用方面的成本相對較高，資源的消耗也比較多，所以想要提升企業(yè)的經(jīng)濟綜合效益，保障運營整體效果，就必須做好設備方面的針對性管理。對于石油化工行業(yè)的生產(chǎn)過程而言，化工泵設備的維修保養(yǎng)工作會直接決定整個生產(chǎn)的效率與效果，只有在確保維修保養(yǎng)工作效益的同時，才可以更好的提高設備的利用率以及完整性，設備在使用過程中所需要的維修費用以及其他開支也可以有效降低，從而控制設備的生產(chǎn)與使用成本，延長設備的使用壽命。另外，從設備本身的延伸意義角度來看，機泵設備雖然屬于一次性的投資，但是在使用過程中會不斷的涉及到維修保養(yǎng)。對此，在使用期間如果可以適當且合理的應用資金，便可以實現(xiàn)設備使用周期的有效延長，這樣的處理對于化工泵設備本身也是一種高質(zhì)量、益的投資，可以更好的降低企業(yè)生產(chǎn)期間的能源消耗。

　　另外，針對化工泵設備提供有效地維修保養(yǎng)措施可以進一步的推動節(jié)能化發(fā)展。以日本為例，開展了TPM制度，也就是全員生產(chǎn)與維修，屬于一種以提倡全員參與的新型生產(chǎn)維修工作模式，重點在于全員參與與生產(chǎn)維修的過程化應對。借助全員參與的生產(chǎn)維修活動方式，可以促使設備的性能達到佳化水平。TPEM則是基于TPM的一種全面生產(chǎn)設備管理模式，可以按照生產(chǎn)過程的實際情況采取TPM的相關(guān)內(nèi)容，以動態(tài)化的方式完成對設備的管理。強制性保養(yǎng)屬于對設備的硬性保養(yǎng)規(guī)定，必須有效落實。對于石油化工整個行業(yè)的生產(chǎn)特色來看，化工泵設備的使用壽命和完好性的高質(zhì)量水平維持可以通過維修保養(yǎng)工作的好壞來抉擇，如果在平常使用期間忽略對于設備的維修保養(yǎng)，必然會導致設備本身的磨損加快、使用壽命縮短，此時會導致多種材料的使用量異常提升，嚴重時還會引發(fā)生產(chǎn)中斷、安全事故等風險。TPM和TPEM在一定程度上可以有效提高強制性保養(yǎng)的措施，促使機泵設備的維修保養(yǎng)效果得到改善，并提升設備的綜合使用效益，降低能源消耗量，從而實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗效果的發(fā)展。

　　2 化工泵設備的維修保養(yǎng)工作

　　先，化工泵設備的日常維修保養(yǎng)?；け迷O備的日常維修保養(yǎng)主要是通過當班人員直接參與方式進行完成。工作的內(nèi)容主要是以機泵設備的運行狀況的巡查、重點設備或零部件的檢查以及交接班記錄等方面的檢查。特別是對于一些生產(chǎn)運行過程，需要做好生產(chǎn)期間的設備異常情況判斷，例如設備是否存在異響等現(xiàn)象必須詳細檢查，以定期方式檢查設備的運行溫度，觀察設備當中儀表設備、生產(chǎn)壓力以及液位高低等方面的異常情況。在交接班之前必須做好化工泵設備當班期間的運行狀況，以詳細且全面的方式填寫設備的運轉(zhuǎn)記錄以及交接班的記錄。

　　其次，多級保養(yǎng)。在實行多級保養(yǎng)之前，應當做好對化工泵設備的詳細檢查，需要先做好設備的外觀檢查，同時對傳動部位以及外露的一些部位，做好銹蝕等問題的判斷，同時做好周邊環(huán)境方面的整潔性處理。在開展全面的設備傳動部分檢查時，需要做好設備緊固松動等問題的判斷，同時檢查設備傳動系統(tǒng)之間的間隙。另外，還需要進一步做好見軸承磨損以及軸瓦磨損等方面的情況，做好詳細的平衡盤、葉輪以及口環(huán)的判斷，假設存在異響，則需要及時尋扎原因并處理。詳細檢查設備的軟化狀況，做好濾油器堵塞、潤滑脂等是否達到標準，按照油箱的實際情況做好接地、絕緣等方面的檢查，觀察電氣系統(tǒng)的接電端是否存在問題，保障整個系統(tǒng)的可靠性與完整性。

　　后，維修與保養(yǎng)管理?；け迷O備的維護保養(yǎng)屬于設備維修的重要工作過程，其可以有效的預防設備的故障問題發(fā)生。設備操作者屬于維護設備的重要人員，使用者能做的先是定期做好設備的擦拭管理，確保設備的清潔度。在使用之前必須做好設備環(huán)境溫濕度、電源供應穩(wěn)定性以及開機自檢等多方面的檢查。其次是設備使用完成之后需要及時蓋上防塵罩，同時檢查設備是否正常關(guān)機。后，在設備使用期間如果出現(xiàn)故障，應當及時做好相應的記錄，并迅速與維修人員取得聯(lián)系并進行修正，其他的人員原則上不能觸碰故障設備。每個班組在使用設備時都需要做好相應的記錄。如果存在異常應當及時記錄并由維修人員排查故障。

　　另外，在維修管理工作中需要借助質(zhì)控管理工作的落實，提高整個維修保養(yǎng)管理綜合水平。基于部門的工作需求構(gòu)建一支高水準的維修團隊。因為當前許多化工泵設備都存在業(yè)性與高技術(shù)水平的特征，只有提高人員業(yè)技術(shù)顯得非常重要。維修人員之間應當相互學習，在引入設備的同時應當及時掌握設備的運行原則、常見故障以及處理措施等，提高維修管理水平。對于化工泵設備而言，維修管理工作非常重要，但是如何保障維修管理工作的綜合效果顯得非常重要。尤其是隨著近些年化工生產(chǎn)技術(shù)的持續(xù)性發(fā)展，企業(yè)中涉及到大量高新技術(shù)設備或零部件儀器，這一些設備不僅成本價值較高，同時在使用過程中的技術(shù)要求也比較高，對于維修管理工作的要求也相對較高。對此，在工作中積落實質(zhì)控管理工作顯得非常重要，必須從人員重視度、制度體系的完善等不同角度上進行優(yōu)化，從而提高化工泵設備的綜合使用價值。

　　3 結(jié)語

　　綜上所述，伴隨著社會環(huán)境的不斷發(fā)展以及社會整體經(jīng)濟水平的持續(xù)性發(fā)展，石油化工產(chǎn)業(yè)整體得到了明顯的發(fā)展。對于石油化工企業(yè)而言，機泵設備的維護保養(yǎng)屬于企業(yè)管理的重要性內(nèi)容，同時也是企業(yè)達到節(jié)能降耗的關(guān)鍵性途徑。

　　對于化工企業(yè)而言，需要進一步提高對機泵設備的重視度，同時基于機泵設備的運行具體狀況，進一步提高企業(yè)的節(jié)能降耗工作模式，提高基本設備的綜合維修保養(yǎng)措施，盡可能保障機泵設備的綜合運行效益，提升企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益與社會效益。