高溫無泄漏磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。不存在動密封，無泄漏，是磁力泵的突出特點。

　　這一期設備內(nèi)容我們?yōu)榇蠹揖椭v講高溫磁力泵的情況。另外還有屏蔽泵也具備無泄漏這個特點，所以后再為大家對比一下兩者的區(qū)別。

　　高溫無泄漏磁力泵

　　1、傳動原理

　　磁力泵全程是磁力傳動離心泵，通過無接觸地方式來傳遞扭矩，當電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決機械傳動泵的軸封泄漏。

　　由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。

　　2、結構

　　磁力泵主要包含電機、支架、外磁缸(主動轉子)、內(nèi)磁缸(從動轉子)、隔離罩、滑動軸承、傳動軸、葉輪和泵體等。

　　其中，由內(nèi)磁缸，外磁缸，隔離罩，磁性體組成用于泵驅(qū)動的磁力耦合器，也叫永磁聯(lián)軸器、磁力聯(lián)軸器。

　　內(nèi)磁缸：

　　內(nèi)磁缸和泵轉子同軸，在與軸向平行的方向裝有永磁塊，磁塊間由不銹鋼等材料進行隔離，以便隔磁(減小橫向漏磁)、支撐保護，為保護內(nèi)磁缸上的磁塊，一般會在內(nèi)磁缸外表覆蓋一層保護材料(如塑料、不銹鋼等)。

　　外磁缸：

　　外磁缸與電機相連，同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊，磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護套(不會與介質(zhì)接觸)。

　　隔離罩：

　　隔離罩位于內(nèi)、外磁缸之間，與泵體采用一定措施進行固定，以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質(zhì)。

　　隔離套是磁力泵的非常重要部件，就是因為有了它與泵體、內(nèi)、外磁缸的組合，才無需動力密封組件，做到真正的0泄漏。

　　軸承部件：

　　泵端采用滑動軸承結構，主要材質(zhì)有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅(qū)動端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。

　　磁性體：

　　磁性體是進行扭矩傳動的主要部件，其質(zhì)量的好壞直接影響磁力泵的壽命、效率即傳遞扭矩。目前國內(nèi)使用較多的是鐵氧體、稀釷鈷和釹鐵硼。

　　3、特點

　　磁力泵取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。

　　4、工作條件

　　磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。

　　常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質(zhì)，高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。

　　對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。

　　與屏蔽泵的異同

　　兩種泵在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中都有廣泛應用。就國內(nèi)的應用情況而言還是屏蔽泵占主流，原因主要是國內(nèi)磁鋼材料技術還不過關，經(jīng)常導致磁力泵的消磁、發(fā)熱過載等事故，但是在國外磁力泵的應用還是很成熟的。

　　屏蔽泵

　　磁力泵和屏蔽泵的共同點：都屬于無泄漏泵，都沒有任何軸封。

　　磁力泵和屏蔽泵的不同點：結構原理完全不同。

　　◆屏蔽泵直接利用了電動機原理，而磁力泵電機的能耗要通過內(nèi)外磁鋼輸送到葉輪上(部分能量轉化為磁鋼的發(fā)熱)，因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。

　　◆從結構可以看出，屏蔽泵大的缺點在于無法維修(非常困難)，使用過程中無論是泵體還是電機出問題，用戶基本上都無法自行維修。

　　而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區(qū)別。屏蔽泵電機軸承與介質(zhì)接觸，既難日常維護，又難維修，軸承的故障無法檢測觀察故障現(xiàn)象和先兆，很難發(fā)現(xiàn)運行中的隱患，一旦出現(xiàn)問題就是致命的損壞。

　　◆磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。

　　◆ 屏蔽泵電機軸承由介質(zhì)進行潤滑，其電機不帶風扇，電機的散熱由介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)帶走熱量。這樣導致這種屏蔽電機的故障率較高。磁力泵電機是普通電機，靠風扇散熱，成熟可靠。但是也因為此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。

　　◆屏蔽泵的結構更加緊湊，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空間。

　　◆屏蔽泵無聯(lián)軸器，磁力泵與電機間通過聯(lián)軸器連接，需要對中。

　　◆磁力泵由于磁性材料問題，其能夠做到的大功率比屏蔽泵低，這樣導致有些高流量和高壓力帶來的大負載應用上磁力泵受限。

　　◆ 磁力泵對強腐蝕性介質(zhì)比屏蔽泵適用性更好，因為其隔離套較厚(屏蔽泵屏蔽套做厚了會影響定子繞組與轉子繞組的電磁效應)。

　　◆ 介質(zhì)中含有金屬顆粒(如鐵屑)的場合不能用磁力泵，因為鐵磁性材料會被磁鋼吸引，導致故障。而屏蔽泵可以處理。